|
Натуральный камень для ландшафтного дизайна Грунт для аквариума Природный камень для аквариума Черный кремень ОСОБЕННОСТИ МРАМОРНОГО ЩЕБНЯ Мраморная крошка для бетонно-мозаичных полов Антигололедная посыпка на основе мраморной крошки Мраморный щебень в ландшафтном дизайне Кварцевый песок для водоочистки Технология устройства наливных полов Кварцевый песок для пескоструйки Айсмелт - умный противогололедный реагент Нерудные сыпучие строительные материалы Области применения кварцевого песка Современные сухие строительные смеси Цветной песок для детского творчества Кровельная посыпка Технология укладки декоративного щебня Окрашенная мраморная крошка Строительный песок Особенности строительного щебня Торф Плодородный грунт Натуральный камень Примеры раскладки брусчатки Многокомпонентный почвогрунт Чернозем Применение цветной щепы Цветная мульча - украшение города Галерея камней для ландшафта Галерея искусственных валунов Натуральный камень для облицовки Мраморная крошка Гибкий камень в современном интерьере Плитка из змеевика Гибкий камень - невозможное возможно Мощение галькой Облицовка фасада камнем Пиленный натуральный камень Облицовка камина Приготовление жидкого реагента АЙСМЕЛТ Современные противогололедные реагенты ГОСТ 8736-93 ГОСТ Р 51641-2000 ГОСТ 22551-77 ГОСТ 2138-91 ГОСТ 8267-93 ГОСТ 22856-89 Галька в ландшафтном дизайне Гравий в ландшафте Мощение гравием Террасная доска ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРАВИЯ ОГРАЖДЕНИЯ И ЗАБОРЫ ИЗ ЖИДКОГО ДЕРЕВА ДЕКОРАТИВНАЯ ЩЕПА ДЛЯ ВАШЕГО САДА Характеристики бутового камня Яшма - Уральский самоцвет Натуральный камень - змеевик Свойства кварцита Особенности кремня Свойства кварцевого песка Маркировка кварцевого песка Особенности АКВАЙС Текстуры Гибкого камня песчанника Кварцит, сланец, травертиЃEФОТО Реагенты для борьбы со льдом Характеристики антигололедных реагентов Применение плитки из натурального камня Варианты расцветки клинкерной плитки Характеристики антигололедных реагентов Требования к антигололендным реагентам История применения антигололедных реагентов Достоинства противогололедных реагентов Норма расхода противогололедных реагентов |
Технология устройства наливных полов.Промышленный пол - это особое покрытие, наносимое на бетонное основание. Одним из видов промышленных полов является наливной пол. Он имеет массу положительных качеств. Наливной пол надежен, прочен, устойчив к износам. Благодаря своим качествам он широко применяется в самых различных помещениях, как промышленных, так и гражданского назначения. Наливной пол незаменим на производстве, так как он не страдает от контакта с агрессивными химикатами, он устойчив к различного рода ударам и изменениям температур. Немаловажным фактором является отсутствие шва в данном покрытии, благодаря чему оно является монолитным. А это увеличивает его влагостойкость. Все эти качества позволяют применять наливные полы в помещениях, где достаточно высокие гигиенические нормы – это больницы, профилактические помещения, салоны красоты, бассейны и т.д. С эстетической точки зрения наливной пол может быть различных цветов, что делает возможным создание любого подходящего к интерьеру напольного покрытия.Процесс создания наливного пола делится на этапы. 1.Подготовка бетонного основания. Основание должно быть ровным, допускается отклонение менее 4-х мм, очищено от масляных пятен, загрязнения, пыли. Не должно иметь сколов, трещин, выбоин на поверхности. В конце подготовки следует обработать основание промышленным пылесосом. Обязательно следует обработать основание грунтовкой. Этот этап является очень важным, так как от пропитки основания зависит длительность эксплуатации наливного пола и его качество. При использовании пропитки на основе смолы, в нее следует добавить кварцевый песок. Он сделает поверхность шероховатой, а также более ровной. 2.Нанесение основного слоя Основной слой наливного пола наносится спустя 24 часа после того, как был закончен процесс грунтовки основания. На данном этапе работы добавляется сухой кварцевый песок, который приводит к увеличению толщины основания. Кварцевый песок можно нанести двумя способами: либо рассыпать по свежему слою, либо добавить в состав для наливного пола. Остатки следует удалить после того, как основной слой затвердеет. 3.Нанесение финишного слоя Когда основной слой нанесен, следует переходить к созданию финишного покрытия. Для этого может применяться либо полимер, либо лак. Чтобы покрытие имело оригинальный внешний вид, его посыпают разноцветными декоративными чипсами. 4.Нарезка швов Несмотря на тот факт, что усадка наливным полам практически не свойственна, нарезку швов выполнять необходимо в любом случае. Главное покрытие наливного пола ощущает на себе любые линейные деформации, которым бетонное основание подвергают в процессе эксплуатации. Швы в полу делают в тех местах, где проходят швы бетонного основания. Если же основание на год старше наливного пола, то в последнем швов в два раза меньше, чем в основании. Напольные швы обязательно грунтуются. После чего происходит процесс их уплотнения шнуром, либо специальными шовными герметиками. Уже через пару дней после окончания работ наливной пол готов к эксплуатации. Однако, специалисты рекомендуют подвергать его полноценной нагрузке лишь спустя 5-10 дней после того, как были созданы швы в напольном покрытии. До начала работ главное помнить: выбирая строительную компанию – доверяйте профессионалам! И тогда ваш пол прослужит вам свыше 15 лет. А процесс ремонта сбережет ваши нервы и деньги. |
|
| © 2012-2024 ООО «АКВАМАРИН» | Москва | 8 (499) | Пользовательское соглашение | Политика конфиденциальности |
|
|